JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Površinska obrada bešavnih čeličnih cijevi

- KiselinaKiseljenje

1.-Definicija odKiselina-Pkiseljenje: kiseline se koriste za kemijsko uklanjanje kamenca željeznog oksida pri određenoj koncentraciji, temperaturi i brzini, što se naziva kiseljenje.

2.- Kiselina-Klasifikacija kiseljenja: prema vrsti kiseline dijeli se na kiseljenje sumpornom kiselinom, kiseljenje klorovodičnom kiselinom, luženje dušičnom kiselinom i luženje fluorovodičnom kiselinom.Moraju se odabrati različiti mediji za luženje na temelju materijala čelika, kao što je luženje ugljičnog čelika sumpornom kiselinom i klorovodičnom kiselinom ili luženje nehrđajućeg čelika mješavinom dušične kiseline i fluorovodične kiseline.

Prema obliku čelika dijeli se na luženje žice, luženje kovanjem, luženje čeličnih ploča, luženje trake itd.

Prema vrsti opreme za dekapiranje, dijeli se na dekapiranje u spremniku, polukontinuirano dekapiranje, potpuno kontinuirano dekapiranje i dekapiranje u tornju.

3.- Princip kiselinskog luženja: Kiselinsko luženje je postupak uklanjanja ljuskica željeznog oksida s metalnih površina pomoću kemijskih metoda, stoga se naziva i kemijsko kiseljenje.Ljuskice željeznog oksida (Fe203, Fe304, Fe0) nastale na površini čeličnih cijevi su bazični oksidi netopljivi u vodi.Kada su uronjeni u kiselu otopinu ili pošpricani kiselom otopinom po površini, ti bazični oksidi mogu doživjeti niz kemijskih promjena s kiselinom.

Zbog labave, porozne i napuknute prirode oksidne naslage na površini ugljičnog konstrukcijskog čelika ili niskolegiranog čelika, zajedno s opetovanim savijanjem oksidne naslage zajedno s čeličnom trakom tijekom ravnanja, ispravljanja zatezanjem i transporta na linije dekapiranje, te se pukotine pora dodatno povećavaju i šire.Zbog toga kisela otopina kemijski reagira s kamencem oksida i također reagira sa željezom na čeličnoj podlozi kroz pukotine i pore.Odnosno, na početku ispiranja kiselinom istovremeno se odvijaju tri kemijske reakcije između kamenca željeznog oksida i otopine metalnog željeza i kiseline. Kamenac željeznog oksida podvrgava se kemijskoj reakciji s kiselinom i otapa se (otapanje) Metalno željezo reagira s kiselinom na generiraju plin vodik, koji mehanički skida kamenac oksida (efekt mehaničkog ljuštenja). Generirani atomski vodik reducira željezne okside u željezne okside koji su skloni kiselim reakcijama, a zatim reagira s kiselinama koje treba ukloniti (redukcija).

 

-Pasivacija/Deaktivacija/Deaktivacija

1.- Načelo pasivizacije: Mehanizam pasivizacije može se objasniti teorijom tankog filma, koja sugerira da je pasivizacija posljedica interakcije između metala i oksidirajućih tvari, stvarajući vrlo tanak, gust, dobro prekriven i čvrsto adsorbiran pasivacijski film na površini metala.Ovaj sloj filma postoji kao neovisna faza, obično spoj oksidiranih metala.Igra ulogu u potpunom odvajanju metala od korozivnog medija, sprječavajući kontakt metala s korozivnim medijem, čime se u osnovi zaustavlja otapanje metala i stvara pasivno stanje za postizanje antikorozivnog učinka.

2.- Prednosti pasivizacije:

1) U usporedbi s tradicionalnim metodama fizičkog brtvljenja, tretman pasivizacijom ima karakteristiku da apsolutno ne povećava debljinu obratka i mijenja boju, poboljšavajući preciznost i dodanu vrijednost proizvoda, čineći rad praktičnijim;

2) Zbog nereaktivne prirode procesa pasivizacije, sredstvo za pasiviranje može se opetovano dodavati i koristiti, što rezultira dužim vijekom trajanja i ekonomičnijim troškovima.

3) Pasivacija potiče stvaranje pasivizirajućeg filma molekularne strukture kisika na površini metala, koji je kompaktan i stabilan u radu, a istovremeno ima učinak samopopravljanja u zraku.Stoga je, u usporedbi s tradicionalnom metodom premazivanja uljem protiv hrđe, pasivacijski film nastao pasivizacijom stabilniji i otporniji na koroziju.Većina učinaka naboja u oksidnom sloju izravno je ili neizravno povezana s procesom toplinske oksidacije.U temperaturnom rasponu od 800-1250, proces toplinske oksidacije korištenjem suhog kisika, mokrog kisika ili vodene pare ima tri kontinuirana stupnja.Prvo, kisik iz atmosfere okoliša ulazi u stvoreni oksidni sloj, a zatim kisik difundira unutra kroz silicijev dioksid.Kada dosegne granicu Si02-Si, reagira sa silicijem stvarajući novi silicijev dioksid.Na taj način dolazi do kontinuiranog procesa difuzijske reakcije ulaska kisika, uzrokujući da se silicij u blizini sučelja kontinuirano pretvara u silicij, a sloj oksida određenom brzinom raste prema unutrašnjosti silicijske pločice.

 

- Fosfatiranje

Fosfatiranje je kemijska reakcija koja stvara sloj filma (fosfatiranje) na površini. Postupak fosfatiranja uglavnom se koristi na metalnim površinama, s ciljem stvaranja zaštitnog filma za izolaciju metala od zraka i sprječavanje korozije;Također se može koristiti kao temeljni premaz za neke proizvode prije bojanja.S ovim slojem fosfatnog filma može se poboljšati prianjanje i otpornost na koroziju sloja boje, poboljšati dekorativna svojstva i učiniti da metalna površina izgleda ljepše.Također može imati ulogu podmazivanja u nekim postupcima hladne obrade metala.

Nakon tretmana fosfatiranjem, izradak neće dugo oksidirati ili hrđati, tako da je primjena tretmana fosfatiranjem vrlo opsežna i također je često korišten postupak obrade metalne površine.Sve se više koristi u industrijama kao što su automobilska, brodska i strojarska proizvodnja.

1.- Podjela i primjena fosfatiranja

Obično će površinski tretman dati drugu boju, ali tretman fosfatiranjem može se temeljiti na stvarnim potrebama korištenjem različitih sredstava za fosfatiranje za predstavljanje različitih boja.Zbog toga često vidimo tretman fosfatiranja u sivoj, boji ili crnoj boji.

Fosfatiranje željeza: nakon fosfatiranja, površina će pokazati duginu boju i plavo, pa se također naziva i fosfor u boji.Otopina za fosfatiranje uglavnom koristi molibdat kao sirovinu, koja će formirati film za fosfatiranje duginih boja na površini čeličnih materijala, a također se uglavnom koristi za bojanje donjeg sloja, kako bi se postigla otpornost obratka na koroziju i poboljšalo prianjanje. površinskog premaza.

 

JINBAICHENG je vodeća tvornica čeličnih cijevi u Kini. Možemo proizvesti i isporučiti bešavne čelične cijevi, šavne cijevi, pilaste cijevi, gi cijevi s površinom Acid-Pickling, Pasivacija, i fosfatiranje.Pružamo uslugu po mjeri i dat ćemo vam najbolje rješenje za vaše projekte.Kontaktirajte nas za najbolju cijenu:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ email:jinbaichengmetal@gmail.com ili WhatsApp nahttps://wa.me/18854809715

 


Vrijeme objave: 12. srpnja 2023