Niskolegirana čelična ploča kotla
Niskolegirani čelik
Legirani čelik dijeli se na niskolegirani čelik, srednje legirani čelik i visokolegirani čelik.Kao što naziv govori, razlikuju se po ukupnoj količini legirajućih elemenata.Ukupna količina manja od 3,5% naziva se niskolegirani čelik, a 5-10% srednje legirani čelik.Više od 10% je visokolegirani čelik.U domaćim običajima, ugljični čelik i legirani čelik posebne kvalitete nazivaju se specijalni čelik.31 tvrtka za specijalni čelik diljem zemlje specijalizirana je za proizvodnju ove vrste čelika, poput visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika, ugljičnog alatnog čelika i alata od legure.Čelik, brzorezni alatni čelik, ugljični čelik za opruge, legirani čelik za opruge, čelik za ležajeve, nehrđajući čelik, čelik otporan na toplinu, elektrotehnički čelik, uključujući legure za visoke temperature, legure otporne na koroziju i precizne legure itd.
koristiti
Uglavnom se koristi u proizvodnji mostova, brodova, vozila, kotlova, visokotlačnih posuda, naftovoda i plinovoda, velikih čeličnih konstrukcija itd.
Izvođenje
(1) Visoka čvrstoća: općenito je njegova granica razvlačenja iznad 300MPa;
(2) Visoka žilavost: istezanje mora biti 15%-20%, a udarna žilavost pri sobnoj temperaturi je veća od 600kJ/m～800kJ/m.Za velike zavarene komponente također je potrebna veća otpornost na lom;
(3) Dobre performanse zavarivanja i hladnog oblikovanja;
(4) Niska hladna prijelazna temperatura krhkosti;
(5) Dobra otpornost na koroziju.
Laserski prilagođena tehnologija zavarenih ploča i ploča kontinuiranog promjenjivog presjeka
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) koristi laser kao izvor topline za zavarivanje za kombiniranje i zavarivanje nekoliko različitih materijala, različitih debljina i različitih premaza od čelika, nehrđajućeg čelika, aluminijske legure itd. u cijelu ploču.
2. Koristeći laserski prilagođenu tehnologiju zavarivanja, moguće je razumno kombinirati materijale različitih veličina debljine i razine čvrstoće u skladu s uvjetima naprezanja strukturnih dijelova, poboljšati strukturnu krutost uz smanjenje težine dijelova, a također povećati stopu iskorištenja materijala i smanjiti broj dijelova.Broj dijelova u pojednostavljuje proces.Laserska prilagođena tehnologija zavarivanja postala je glavno tehničko sredstvo automobilske lake težine, a primijenjena je na modele mnogih proizvođača.Uglavnom se koristi za unutarnje ploče prednjih i stražnjih vrata, prednje i stražnje uzdužne grede, bočne stranice, podne ploče, A, B i C stupove na unutarnjoj strani vrata, poklopce kotača i unutarnje ploče prtljažnika itd.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), koji se također naziva pločama različite debljine, odnosi se na promjenu veličine razmaka valjaka u stvarnom vremenu putem računala tijekom procesa valjanja čelične ploče, tako da valjana tanka ploča ima unaprijed određen smjer duž smjera kotrljanja.Prilagođeni varijabilni oblik poprečnog presjeka.
4. Tehnologija panela kontinuiranog promjenjivog presjeka naširoko se koristi u proizvodnji dijelova strukture karoserije, kao što su poklopac motora, B-stup, šasija karoserije, vodilica odstojnika motora, unutarnja ploča srednjeg stupa, blatobran i kutija za sudaranje itd., i uspješno je primijenjen na Audi, BMW, Volkswagen, GM i druge modele.
5. Lasersko prilagođeno zavarivanje i tehnologija kontinuiranog varijabilnog poprečnog presjeka mijenjaju debljinu materijala za utiskivanje različitim tehnološkim sredstvima i koriste se za rješavanje problema različitih zahtjeva nosivosti za različite dijelove auto dijelova pod opterećenjem.U usporedbi s to dvoje, prednost prilagođene tehnologije laserskog zavarivanja leži u njenoj fleksibilnosti, koja može ostvariti spajanje bilo kojeg položaja i spajanje različitih materijala.Prednost tehnologije kontinuiranog promjenjivog presjeka je u tome što nema zavarenog šava, promjena tvrdoće duž smjera duljine je relativno blaga, ima bolju sposobnost oblikovanja, a kvaliteta površine je dobra, učinkovitost proizvodnje je visoka, a trošak je nizak.Prtljaga, medicinska oprema, školjka motocikla;automobil, unutarnji krov autobusa, upravljačka ploča;naslon sjedala, ploča vrata, okvir prozora itd.
