Vruće valjana zavarena cijev s ravnim šavom

Opis glavnog procesa proizvodnje ravnih zavarenih cijevi velikog promjera:

1. Provjera ploče: nakon što čelična ploča koja se koristi za proizvodnju pravolučno zavarene čelične cijevi velikog promjera uđe u proizvodnu liniju, cijela ploča se prvo podvrgava ultrazvučnoj kontroli;

2. Glodanje rubova: obostrano glodanje dvaju rubova čelične ploče pomoću stroja za glodanje rubova kako bi se postigla potrebna širina ploče, paralelizam rubova ploče i oblik kosine;

3. Prethodno savijanje: Koristite stroj za prethodno savijanje za prethodno savijanje ruba ploče, tako da rub ploče ima zakrivljenost koja zadovoljava zahtjeve;

4. Oblikovanje: Prva polovica prethodno savijene čelične ploče se preša u oblik "J" na JCO stroju za oblikovanje kroz više koraka, a zatim se druga polovica čelične ploče također savija i preša u "C" oblik, a na kraju se formira otvor "O" oblika;

5. Prethodno zavarivanje: spojite oblikovane uzdužno zavarene čelične cijevi i koristite zavarivanje u oklopu plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje;

6. Unutarnje zavarivanje: usvojite uzdužno višežično zavarivanje pod praškom (do četiri žice) za zavarivanje na unutarnjoj strani ravnog šava čelične cijevi;

7. Vanjsko zavarivanje: koristite uzdužno višežično zavarivanje pod praškom za zavarivanje vanjske strane uzdužne čelične cijevi zavarene pod praškom;

8. Ultrazvučni pregled I: 100% pregled unutarnjih i vanjskih zavara uzdužno zavarene čelične cijevi i osnovnih materijala s obje strane zavara;

9. Rentgenska kontrola I: 100% rendgenska industrijska televizijska kontrola unutarnjih i vanjskih zavara, korištenjem sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost otkrivanja grešaka;

10. Proširenje promjera: proširite ukupnu duljinu čelične cijevi s ravnim šavom zavarene pod praškom radi poboljšanja točnosti dimenzija čelične cijevi i poboljšanja raspodjele unutarnjeg naprezanja čelične cijevi;

11. Hidrauličko ispitivanje: Ekspandirane čelične cijevi se provjeravaju jedna po jedna na stroju za hidrauličko ispitivanje kako bi se osiguralo da čelična cijev zadovoljava ispitni tlak koji zahtijeva standard.Stroj ima funkcije automatskog snimanja i pohranjivanja;

12. Iskošenje: Obradite kraj cijevi čelične cijevi koja je prošla pregled kako bi zadovoljila potrebnu veličinu utora na kraju cijevi;

13. Ultrazvučni pregled Ⅱ: Izvršite ponovno ultrazvučni pregled jedan po jedan kako biste provjerili moguće nedostatke uzdužno zavarene čelične cijevi nakon proširenja promjera i pritiska vode;

14. X-ray pregled Ⅱ: X-ray industrijski televizijski pregled i snimanje krajeva cijevi zavarenih na čeličnim cijevima nakon ekspanzije i hidrauličkog ispitivanja;

15. Pregled magnetskih čestica na kraju cijevi: provedite ovaj pregled kako biste pronašli nedostatke na kraju cijevi;

16. Zaštita od korozije i premaz: Kvalificirane čelične cijevi imaju zaštitu od korozije i premaz prema zahtjevima korisnika.