Vruće valjana ploča od nehrđajućeg čelika
Zahtijeva se da može izdržati koroziju oksalne kiseline, sumporne kiseline, željeznog sulfata, dušične kiseline, dušične kiseline, fluorovodične kiseline, sumporne kiseline, bakrenog sulfata, fosforne kiseline, mravlje kiseline, octene kiseline i drugih kiselina.Široko se koristi u kemijskoj industriji, hrani, medicini, proizvodnji papira, nafti, atomskoj energiji i drugim industrijama, kao i raznim dijelovima zgrada, kuhinjskom posuđu, posuđu, vozilima i kućanskim aparatima.Kako bi se osiguralo da mehanička svojstva kao što su granica razvlačenja, vlačna čvrstoća, istezanje i tvrdoća raznih ploča od nehrđajućeg čelika ispunjavaju zahtjeve, čelične ploče moraju biti podvrgnute toplinskoj obradi kao što je žarenje, obrada otopinom i obrada starenjem prije isporuke.
Ploča od nehrđajućeg čelika ima glatku površinu, visoku plastičnost, žilavost i mehaničku čvrstoću te je otporna na koroziju kiselih, alkalnih plinova, otopina i drugih medija.To je vrsta legiranog čelika koji nije lako hrđati, ali nije apsolutno bez rđe.
Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju uglavnom ovisi o sastavu njegove legure (krom, nikal, titan, silicij, aluminij itd.) i unutarnjoj strukturi.Krom igra glavnu ulogu.Krom ima visoku kemijsku stabilnost, može stvoriti pasivni film na čeličnoj površini, izolirati metal izvana, zaštititi čeličnu ploču od oksidacije i povećati otpornost čelične ploče na koroziju.Nakon što se pasivacijski film uništi, otpornost na koroziju se smanjuje.
Prema načinu proizvodnje, postoje dvije vrste toplog valjanja i hladnog valjanja, uključujući tanku ploču debljine 0,5-4 mm i debelu ploču debljine 4,5-35 mm.
Prema strukturnim karakteristikama razreda čelika, može se podijeliti u 5 vrsta: tip austenita, tip austenit ferita, tip ferita, tip martenzita i tip taložnog otvrdnjavanja.
Ploča od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće s izvrsnom otpornošću na koroziju, obradivošću na savijanje i žilavošću dijelova za zavarivanje, kao i obradivošću dijelova za zavarivanje utiskivanjem i načinom njihove proizvodnje.Konkretno, ploča od nehrđajućeg čelika koja sadrži Si, Mn, P, s, Al i Ni s odgovarajućim sadržajem manjim od 0,02 % C, manjim od 0,02 % N, većim od 11 % Cr i manjim od 17 %, i koji ispunjavaju zahtjeve 12 ≤ Cr Mo 1,5si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (cn) 0,5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3 mo ≥ 16,0, 0,006 ≤ C n ≤ 0,030 zagrijava se do 850 ~ 1250 ℃, a zatim se toplinska obrada provodi brzinom hlađenja većom od 1 ℃/s.Na taj način može postati ploča od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće s sadržajem martenzita većim od 12% volumena, visokom čvrstoćom većom od 730 mpa, otpornošću na koroziju i mogućnošću obrade na savijanje te izvrsnom žilavošću zone utjecaja topline zavarivanja.Učinak štancanja zavarenih dijelova može se značajno poboljšati ponovnom upotrebom Mo, B itd.
