JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Ultratanka metalna žica od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Žica od nehrđajućeg čelika, također poznata kao žica od nehrđajućeg čelika, žičani je proizvod različitih specifikacija i modela izrađen od nehrđajućeg čelika.Podrijetlo su Sjedinjene Države, Nizozemska i Japan, a presjek je uglavnom okrugao ili ravan.Uobičajene žice od nehrđajućeg čelika s dobrom otpornošću na koroziju i visokim troškovima su žice od nehrđajućeg čelika 304 i 316.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod u čeličnu žicu

Vrsta čelika: čelik
Standardi: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Podrijetlo: Tianjin, Kina
Vrsta: Čelik
Primjena: industrijski, proizvodni spojni elementi, matice i vijci itd
Legirano ili ne: nelegirano
Posebna namjena: čelik za slobodno rezanje
Model: 200, 300, 400, serija

Naziv marke: jinbaicheng
Vrsta: nehrđajući čelik
Certifikacija: ISO C
Sadržaj (%): ≤ 3% Sadržaj Si (%): ≤ 2%
Promjer žice: 0,015-6,0 mm
Uzorak: dostupan
Dužina: 500m-2000m / kolut
Površina: svijetla površina
Karakteristike: otpornost na toplinu

Izvlačenje žice od nehrđajućeg čelika (izvlačenje žice od nehrđajućeg čelika): proces obrade metala i plastike u kojem se žičana šipka ili prazna žica izvlači iz otvora matrice matrice za izvlačenje žice pod djelovanjem sile izvlačenja kako bi se proizveo čelik malog presjeka žica ili žica od obojenih metala.Provlačenjem se mogu proizvesti žice različitih oblika i veličina poprečnog presjeka od raznih metala i legura.Vučena žica ima precizne dimenzije, glatku površinu, jednostavan pribor za izvlačenje i kalupe te laku izradu.

Prikaz proizvoda

Žica od nehrđajućeg čelika 3
Žica od nehrđajućeg čelika 1
Žica od nehrđajućeg čelika 2

Karakteristike procesa

Stanje naprezanja kod izvlačenja žice je trodimenzionalno glavno stanje naprezanja dvosmjernog tlačnog naprezanja i jednosmjernog vlačnog naprezanja.U usporedbi s glavnim stanjem naprezanja gdje su sva tri smjera tlačna naprezanja, vučena metalna žica lakše dolazi u stanje plastične deformacije.Deformacijsko stanje izvlačenja je trosmjerno glavno deformacijsko stanje dvosmjerne tlačne deformacije i jedne vlačne deformacije.Ovo stanje nije dobro za plastičnost metalnih materijala, a lakše je proizvesti i izložiti površinske nedostatke.Količina prolazne deformacije u procesu izvlačenja žice ograničena je njezinim faktorom sigurnosti, a što je manja količina prolazne deformacije, izvlačenje više prolazi.Stoga se u proizvodnji žice često koriste višestruki prolazi kontinuiranog brzog izvlačenja.

Raspon promjera žice

Promjer žice(mm) Xu tolerancija(mm) Maksimalni promjer odstupanja(mm)
0,020-0,049 +0,002 -0,001 0,001
0,050-0,074 ±0,002 0,002
0,075-0,089 ±0,002 0,002
0,090-0,109 +0,003 -0,002 0,002
0,110-0,169 ±0,003 0,003
0,170-0,184 ±0,004 0,004
0,185-0,199 ±0,004 0,004
0,-0,299 ±0,005 0,005
0,300-0,310 ±0,006 0,006
0,320-0,499 ±0,006 0,006
0,500-0,599 ±0,006 0,006
0,600-0,799 ±0,008 0,008
0,800-0,999 ±0,008 0,008
1,00-1,20 ±0,009 0,009
1.20-1.40 ±0,009 0,009
1,40-1,60 ±0,010 0,010
1,60-1,80 ±0,010 0,010
1,80-2,00 ±0,010 0,010
2.00-2.50 ±0,012 0,012
2.50-3.00 ±0,015 0,015
3.00-4.00 ±0,020 0,020
4.00-5.00 sati ±0,020 0,020

kategorija proizvoda

Općenito, podijeljen je na nehrđajući čelik serije 2, serije 3, serije 4, serije 5 i serije 6 prema austenitnom, feritnom, dvosmjernom nehrđajućem čeliku i martenzitnom nehrđajućem čeliku.
316 i 317 nehrđajući čelik (vidi dolje za svojstva nehrđajućeg čelika 317) su nehrđajući čelici koji sadrže molibden.Sadržaj molibdena u nehrđajućem čeliku 317 nešto je veći nego u nehrđajućem čeliku 316.Zbog molibdena u čeliku, ukupna izvedba ovog čelika bolja je od nehrđajućeg čelika 310 i 304.U uvjetima visoke temperature, kada je koncentracija sumporne kiseline niža od 15% i viša od 85%, nehrđajući čelik 316 ima širok raspon upotreba.Nehrđajući čelik 316 također ima dobru otpornost na kloridnu koroziju, pa se obično koristi u morskim okruženjima.Nehrđajući čelik 316L ima najveći sadržaj ugljika od 0,03, što se može koristiti u primjenama gdje se žarenje ne može provesti nakon zavarivanja i gdje je potrebna maksimalna otpornost na koroziju


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je