Precizni plosnati čelik
Standardi: Ace, ASTM, bs, DIN, GB, JIS
Razina: 304
Mjesto porijekla: Shandong, Kina
Naziv marke: Jinbaicheng
Vrsta: nehrđajući čelik, hladno valjani čelični lim
Tehnologija: toplo valjano/hladno valjano
Površinska obrada: pjeskarenje
Primjena: metalni proizvodi
Širina: prilagođena
Duljina: prilagođena
Tolerancija: ±1%
Usluge obrade: zavarivanje, rezanje, probijanje, rezanje
Vrijeme isporuke: 7-20 dana
Tehnologija: toplo valjana i hladno valjana
Oblik: ravan
Značajke: glatka površina
Ključna riječ: čelična ploča duše
Površina: crna ili pocinčana
Upotreba 1: Proizvodnja strojeva
Upotreba 2: Nuklearna energija
Upotreba 3: Strojevi za hranu
Čelični profil je jedan od četiri glavne vrste čelika (ploča, cijev, profil, žica).Prema obliku profila profilni čelik se dijeli na jednostavni profilni čelik i složeni profilni čelik (profilni čelik).Prvo se odnosi na kvadratni čelik, okrugli čelik, ravni čelik, kutni čelik, šesterokutni čelik itd.;potonje se odnosi na I-gredu, čelične kanale, čelične tračnice, čelične okvire prozora, zakrivljeni čelik itd.
Pocinčani plosnati čelik može se koristiti za izradu obruča, alata i mehaničkih dijelova kao gotovih materijala, te koristiti kao konstrukcijske dijelove kuća i pokretnih stepenica u građevinarstvu.
Postupak pocinčavanja
Vruće pocinčavanje također se naziva vruće pocinčavanje i vruće pocinčavanje: to je učinkovita metoda protiv korozije metala, koja se uglavnom koristi u objektima metalnih konstrukcija u raznim industrijama.Čelični dijelovi s kojih je uklonjena hrđa uranjaju se u rastaljenu otopinu cinka na oko 500°C, tako da je sloj cinka pričvršćen na površinu čeličnih dijelova, čime se postiže svrha zaštite od korozije.
Proces vrućeg pocinčavanja: dekapiranje gotovog proizvoda-pranje u vodi-dodavanje pomoćne otopine za nanošenje galvanizacije-sušenje-nanošenje stalka-hlađenje-lijek-čišćenje-poliranje-završetak vrućeg cinčanja
Vruće pocinčavanje razvijeno je iz starije metode vrućeg pocinčavanja.Ima povijest od 140 godina otkako je Francuska primijenila vruće pocinčavanje u industriji 1836. Međutim, industrija vrućeg pocinčavanja razvijena je u velikim razmjerima s brzim razvojem hladno valjane čelične trake u posljednjih 30 godina.
1. Specifikacije proizvoda su posebne.Debljina je 8-50 mm, širina 150-625 mm, duljina 5-15 m, a specifikacije proizvoda su relativno guste, što može zadovoljiti potrebe korisnika.Može se koristiti umjesto srednje ploče i može se izravno zavariti bez rezanja.
2. Površina proizvoda je glatka i čista.Proces uklanjanja kamenca vodom pod visokim pritiskom koristi se dvaput u procesu kako bi se osiguralo da je površina čelika glatka i čista.
3. Strane su okomite, a vodeni kesteni su čisti.Drugo okomito valjanje u završnom valjanju osigurava dobru okomitost s obje strane, jasne kutove i dobru kvalitetu površine na stranama.
4. Ljestvica proizvoda je točna, razlika u tri točke, ista razlika u razini bolja je od standardne čelične ploče;proizvod je ravan i oblik ploče je dobar.Završno valjanje usvaja kontinuirani proces valjanja, automatsku automatsku kontrolu petlje, kako bi se osiguralo da se čelik ne nakuplja ili rasteže, točnost dimenzija proizvoda je visoka, raspon tolerancije, razlika u tri točke, razlika u istoj liniji, srpast zavoj i drugi parametri su bolji od srednje ploče, a oblik ploče je ravan.Diploma je dobra.Hladno šišanje, visoka preciznost određivanja duljine.
5. Materijal proizvoda usvaja nacionalne standarde, koji su isti kao čelične ploče.Kvaliteta i tehnički standardi organizirani su prema standardima YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B odnosi se na standarde GB/T1591-94 i GB/T700-88).
1. Visoka čvrstoća, lagana struktura: čvrsta rešetkasta struktura tlačnog zavarivanja čini da ima karakteristike visoke nosivosti, lagane strukture i lakog podizanja;
2. Lijep izgled i trajnost.
| Širina ravnog čelika /mm | Teorijska masa ravnog čelika pri sljedećoj debljini/(kg/m) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1l | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 |
|
| 25 | O．98 | 1.18 | 1.37 | 1.57 | 1.77 | 1.96 | 2.16 | 2.36 | 2.75 | 2.94 | 3.14 | 3.53 | 3.92 |
|
|
| 28 | 1.10 | 1.32 | 1.54 | 1.76 | 1.98 | 2.20 | 2.42 | 2.64 | 3.08 | 3.28 | 3.52 | 3.96 | 4.40 | 5.49 |
|
| 30 | 1.18 | 1.41 | 1.65 | 1.88 | 2.12 | 2.36 | 2.59 | 2.83 | 3.30 | 3.53 | 3.77 | 4.24 | 4,7l | 5.89 |
|
| 32 |
| 1,5l | 1.76 | 2.01 | 2.26 | 2.51 | 2.76 | 3.Ol | 3.52 | 3.77 | 4.02 | 5.02 | 5.02 | 6.28 | 7.54 |
| 35 |
| 1.65 | 1.92 | 2.19 | 2.47 | 2.75 | 3.02 | 3.29 | 3.85 | 4.12 | 4.39 | 4.95 | 5.49 | 6.87 | 8.24 |
| 36 |
| 1.70 | 1.98 | 2.26 | 2.54 | 2.83 | 3.11 | 3.39 | 3.96 | 4.24 | 4.52 | 5.09 | 5.65 | 7.06 | 8.48 |
| 38 |
|
| 2.09 | 2.39 | 2.68 | 2.98 | 3.28 | 3.58 | 4.18 | 4.47 | 4.77 | 5.37 | 5.97 | 7.46 | 8.95 |
| 40 |
|
| 2.20 | 2,5l | 2.83 | 3.14 | 3.45 | 3.77 | 4.40 | 4.71 | 5.02 | 5.65 | 6.20 | 7.85 | 9.42 |
| 45 |
|
|
| 2.83 | 3.18 | 3.53 | 3.89 | 4.24 | 4.95 | 5.29 | 5.65 | 6.36 | 7.06 | 8.83 | 10.60 |
| 50 |
|
|
|
| 3.53 | 3.92 | 4.32 | 4,7l | 5.50 | 5.89 | 6.28 | 7.06 | 7.85 | 9.81 | 11.78 |
Precizni proces proizvodnje pljosnatog čelika Princip rada stroja za završnu obradu pljosnatog čelika je korištenje dva seta kotača za izravnavanje raspoređenih prema gore i dolje za prethodno niveliranje i konačno izravnavanje smjera debljine hladne pljosnate čelične vune;koristite par nasuprotno raspoređenih završnih obrada Kotači se stisnu u smjeru širine tako da se širina stisne kako bi se postigli očekivani parametri, a količina kompresije je podesiva;upotrijebite 5 raspoređenih kotača za ispravljanje širine.Ovaj sustav uglavnom se sastoji od kontrolne kutije, završnog valjka, jedinice za prethodno niveliranje, jedinice za završnu obradu i jedinice za ravnanje.
Proces proizvodnje može se sažeti kao: predniveliranje → završna obrada → ravnanje → naknadno niveliranje.Ravni čelik/a/b je čelik širine 12-300mm, debljine 4-60mm, pravokutnog presjeka i blago čistih rubova.Ravni čelik može biti gotov čelični proizvod ili se može koristiti kao trupac za zavarene cijevi i tanke ploče za naslagane ploče.Glavna primjena: Ravni čelik može se koristiti za izradu željeznih obruča, alata i mehaničkih dijelova kao gotovog materijala, te se može koristiti kao konstrukcija okvira zgrade i pokretnih stepenica u građevinarstvu.Plosnati čelik podijeljen je u dvije vrste prema svom obliku: plosnati čelik za opruge i plosnati čelik za opruge s jednostranim dvostrukim utorima.Vruće valjani opružni plosnati čelik uglavnom se koristi za proizvodnju lisnatih opruga za automobile, traktore, željeznički prijevoz i druge strojeve.
Metoda obrade opružnog pljosnatog čelika za automobile
Plosnati čelik za opruge izrađuje se postupkom konverterskog taljenja.U usporedbi s postojećom tehnologijom ima sljedeće prednosti i pozitivne učinke:
1. Taljenje plosnatog čelika u konverteru uglavnom koristi rastaljeno željezo kao sirovinu, koje ima manje štetnih elemenata u rastaljenom željezu, a kvaliteta proizvedenog pljosnatog čelika je zajamčena.
2. Zbog visokog prinosa i niske potrošnje energije, cijena po toni niža je od one kod električnih peći.
3. Rastaljeni čelik izravno se lijeva u gredice, što eliminira proces gredice i smanjuje troškove.
4. Gredica za kontinuirano lijevanje ima visoku stopu rezanja na duljinu, što može jamčiti stopu rezanja ravnog čelika na duljinu i zadovoljiti potrebe korisnika.
| Količina (tona) | 1 - 20 (izvorni znanstveni rad, znanstveni). | 21 - 50 (izvorni znanstveni rad, znanstveni). | 51 - 100 (prikaz, stručni). | > 100 |
| Istočno.Vrijeme (dani) | 7 | 15 | 25 | Za dogovor |
