Perlitna cijev od legure visokog tlaka otporna na toplinu 12CR 1movg
Matrica je niskolegirani čelik otporan na toplinu sa strukturom perlita ili bainita.Uglavnom postoje serije krom-molibden i krom-molibden-vanadij.Kasnije je razvijeno više (kao što su krom, volfram, molibden, vanadij, titan, bor, itd.) kompozitnih legiranih čelika, a trajnost i radna temperatura čelika postupno su se povećavale.Ali općenito je ukupna količina legirajućih elemenata najviše oko 5%, a njegova struktura osim perlita uključuje i bainitni čelik.Ova vrsta čelika ima dobru otpornost na puzanje pri visokim temperaturama i performanse procesa na 450～620℃, te ima dobru toplinsku vodljivost, nizak koeficijent širenja i nisku cijenu.Naširoko se koristi za izradu raznih konstrukcijskih materijala otpornih na toplinu u rasponu od 450 ~ 620 ℃.Kao što su čelične cijevi za kotlove za elektrane, impeleri parnih turbina, rotori, spojni elementi, visokotlačne posude za rafiniranje nafte i kemijsku industriju, kotlovi za otpadnu toplinu, cijevi za grijanje i cijevi za izmjenjivače topline itd.
[1] Čelik za niskolegirane čelične cijevi otporne na toplinu.
Uglavnom se koristi kao vodeni zidovi kotla, pregrijači, dogrijači, ekonomajzeri, kolektori i cijevi za paru, kao i cijevi izmjenjivača topline za petrokemijsku i nuklearnu energiju.Materijal mora imati visoku granicu puzanja, dugotrajnu čvrstoću i dugotrajnu plastičnost, dobru otpornost na oksidaciju i koroziju, dovoljnu strukturnu stabilnost i dobru zavarljivost te svojstva tople i hladne obrade.Projektirani vijek trajanja je do 200.000 sati.Glavne marke u Kini su 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG visokotlačne cijevi od legure i 12Cr2MoWVTiB, koje se koriste u rasponu od 480～620 ℃.Normalizacija i temperiranje općenito se koriste za toplinsku obradu.
[2] Čelik za ploče za visokotlačne posude.
U petrokemijskoj industriji, rasplinjavanju ugljena, nuklearnoj elektrani i elektranama, niskolegirani čelični limovi otporni na toplinu naširoko se koriste za izradu tlačnih posuda.Glavne robne marke u Kini su cijevi od visokotlačne legure 15CrMoG (1,25Cr-O,5Mo), 12Cr2Mo (2,25Cr-1Mo) i 12Cr1MoV itd. Na primjer, reaktori za hidrogeniranje s vrućim stijenkama uglavnom koriste čelične ploče od 2,25Cr-1Mo) (25～150 mm).), budući da je oprema dugo radila u uvjetima visoke temperature, visokog tlaka i otpornosti na vodik, a s obzirom na sprječavanje krtosti na 475 °C, materijal mora imati visoku čistoću, a sumpor i fosfor očekuje se da će biti manji od 0,01% i najniži mogući kositar. Štetni elementi poput antimona i arsena zahtijevaju taljenje u električnim pećima i vanjsku rafinaciju.
[3]Čelik za pričvršćivače.
Čelik za pričvršćivanje ključni je materijal koji igra ulogu u povezivanju parnih turbina, kotlova i druge opreme visokotlačnih spremnika.Zahtijeva dovoljnu granicu tečenja, visoku relaksacijsku stabilnost, dobru dugotrajnu plastičnost i malu dugotrajnu osjetljivost zareza.Otpornost na oksidaciju i dobre performanse rezanja.Glavni brendovi u Kini su 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, itd., koji se mogu koristiti u rasponu od 500～570 ℃ redom.Ovi se stupnjevi općenito koriste nakon kaljenja i popuštanja.
[4] Čelik za rotor (vreteno, impeler).
Glavna osovina, impeler i integralni kovani rotor su jedne od ključnih komponenti parne turbine.Materijal mora imati dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, otpornost na lom, visoku otpornost na puzanje i izdržljivost te dobru otpornost na toplinski zamor.Najčešće korištene marke vretena i rotora u Kini su 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, itd. Rotor plinske turbine kovan je od čelika 20Cr3MoWV.Korištenje tretmana za kaljenje i popuštanje.Za velike otkivke kao što su kovani rotori i impeleri, kako bi se potpuno otopio vanadij karbid i poboljšala plastičnost i žilavost, može se provesti predobrada za normalizaciju prije kaljenja ili se može koristiti proces toplinske obrade od dvije normalizacije i kaljenja.
[5] 1Cr5Mo i Cr6SiMo čelik.
Ova dva razreda imaju najviše legirajućih elemenata u perlitnom čeliku otpornom na toplinu.Imaju dobru toplinsku otpornost i otpornost na koroziju u naftnim medijima.Naširoko se koriste u proizvodnji cjevovoda i posuda za opremu za destilaciju nafte, cijevi za grijaće peći i izmjenjivače topline itd., također se koriste kao kalupi za vruće utiskivanje, pumpe za gorivo, ventili, vješalice za kotlove i drugi dijelovi.Obično je temperatura upotrebe ispod 650 ℃.Budući da je ovaj čelik čelik kaljen na zraku, zavareni šav ima visoku tvrdoću i lošu plastičnost, pa ga nakon zavarivanja treba polako hladiti i žariti.
Vruće valjanje (ekstrudirana bešavna čelična cijev): okrugla cijev → grijanje → bušenje → križno valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjivanje) → hlađenje → gredica cijevi → ravnanje → ispitivanje tlakom vode (ili greška) otkrivanje) → oznaka → skladištenje.
Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev → grijanje → bušenje → zaglavljivanje → žarenje → dekapiranje → podmazivanje uljem (pobakrenje) → višeprolazno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → gredica cijevi → toplinska obrada → ravnanje → Ispitivanje tlakom vode (otkrivanje nedostataka) → oznaka → skladištenje.
GB/T8162-2008 (Bešavne čelične cijevi za strukturu).Uglavnom se koristi za opću strukturu i mehaničku strukturu.Njegovi reprezentativni materijali (marke): ugljični čelik 20, 45 čelik;legirani čelik Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, itd.
GB/T8163-2008 (Bešavne čelične cijevi za prijenos tekućine).Uglavnom se koristi u inženjerstvu i velikoj opremi za transport cjevovoda za tekućine.Reprezentativni materijal (marka) je 20, Q345 itd.
GB3087-2008 (Bešavne čelične cijevi za nisko i srednjetlačne kotlove).Uglavnom se koristi u industrijskim kotlovima i kotlovima za kućanstvo za transport cjevovoda tekućine niskog i srednjeg tlaka.Reprezentativni materijali su čelik 10 i 20.
GB5310-2008 (Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove).Uglavnom se koristi za visokotemperaturne i visokotlačne transportne kolektore tekućine i cjevovode na kotlovima u elektranama i nuklearnim elektranama.Reprezentativni materijali su 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG itd.
GB5312-1999 (Bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika i ugljično-manganskog čelika za brodove).Uglavnom se koristi za I i II tlačne cijevi za brodske kotlove i pregrijače.Reprezentativni materijali su klase čelika 360, 410, 460 itd.
GB6479-2000 (Bešavne čelične cijevi za opremu za visokotlačno gnojivo).Uglavnom se koristi za prijenos cjevovoda tekućine visoke temperature i visokog tlaka na opremi za gnojivo.Reprezentativni materijali su 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo itd.
GB9948-2006 (Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte).Uglavnom se koristi u kotlovima, izmjenjivačima topline i cjevovodima za tekućine u talionicama nafte.Njegovi reprezentativni materijali su 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb itd.
GB18248-2000 (Bešavne čelične cijevi za plinske boce).Uglavnom se koristi za izradu raznih plinskih i hidrauličkih cilindara.Njegovi reprezentativni materijali su 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, itd.
GB/T17396-1998 (Vruće valjane bešavne čelične cijevi za hidrauličke podupirače).Uglavnom se koristi za izradu hidrauličkih nosača, cilindara i stupova rudnika ugljena i drugih hidrauličkih cilindara i stupova.Njegovi reprezentativni materijali su 20, 45, 27SiMn i tako dalje.
GB3093-1986 (Visokotlačne bešavne čelične cijevi za dizelske motore).Uglavnom se koristi za visokotlačne cijevi za ulje u sustavu ubrizgavanja dizel motora.Čelična cijev je općenito hladno vučena, a njen reprezentativni materijal je 20A.
GB/T3639-1983 (hladno vučene ili hladno valjane precizne bešavne čelične cijevi).Uglavnom se koristi za čelične cijevi koje se koriste u mehaničkim konstrukcijama i ugljičnoj tlačnoj opremi koja zahtijeva visoku točnost dimenzija i dobru završnu obradu površine.Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB/T3094-1986 (hladno vučena bešavna čelična cijev posebno oblikovana čelična cijev).Uglavnom se koristi za izradu raznih strukturnih dijelova i dijelova, a njegovi materijali su visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik i niskolegirani konstrukcijski čelik.
GB/T8713-1988 (Bešavne čelične cijevi preciznog unutarnjeg promjera za hidraulične i pneumatske cilindre).Uglavnom se koristi za izradu hladno vučenih ili hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi s preciznim unutarnjim promjerima za hidraulične i pneumatske cilindre.Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB13296-1991 (Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika za kotlove i izmjenjivače topline).Uglavnom se koristi u kotlovima, pregrijačima, izmjenjivačima topline, kondenzatorima, katalitičkim cijevima itd. kemijskih poduzeća.Korištene visokotemperaturne, visokotlačne čelične cijevi otporne na koroziju.Njegovi reprezentativni materijali su 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti itd.
GB/T14975-1994 (Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika za strukturu).Uglavnom se koristi za opću strukturu (dekoracija hotela i restorana) i mehaničku strukturu kemijskih poduzeća, koja su otporna na atmosfersku i kiselu koroziju i imaju čelične cijevi određene čvrstoće.Njegovi reprezentativni materijali su 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti itd.
GB/T14976-1994 (Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika za transport tekućine).Uglavnom se koristi za cjevovode koji transportiraju korozivne medije.Reprezentativni materijali su 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti itd.
YB/T5035-1993 (Bešavne čelične cijevi za kućišta osovina automobila).Uglavnom se koristi za izradu toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika za rukavce poluosovina automobila i cijevi osovina pogonskih osovina.Njegovi reprezentativni materijali su 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A itd.
API SPEC5CT-1999 (Casing and Tubing Specification), sastavio je i izdao Američki institut za naftu (American Petreleum Instiute, u daljem tekstu "API") i koristi se u svim dijelovima svijeta.Među njima su: Kućište: cijev koja se proteže od površine tla u bušotinu i služi kao obloga stijenke bušotine.Cijevi su spojene spojnicama.Glavni materijali su vrste čelika kao što su J55, N80 i P110, kao i klase čelika kao što su C90 i T95 koji su otporni na koroziju vodikovim sulfidom.Njegov niskokvalitetni čelik (J55, N80) može se zavariti čelična cijev.Cijev: Cijev umetnuta u kućište od površine tla do sloja ulja.Cijevi se spajaju spojnicama ili integralno.Uloga crpne jedinice je transport nafte iz naftnog sloja u tlo kroz naftovod.Glavni materijali su J55, N80, P110 i C90, koji je otporan na koroziju vodikovim sulfidom, sastavlja i izdaje Američki institut za naftu, a koriste se u cijelom svijetu.
