Pocinčana zavarena cijev
Kako bi se poboljšala otpornost čeličnih cijevi na koroziju, opće čelične cijevi su pocinčane.Pocinčane čelične cijevi dijele se na dvije vrste: vruće pocinčane i elektro pocinčane.Sloj vrućeg pocinčavanja je debeo, trošak elektrocinčanja je nizak, a površina nije baš glatka.
Zavarena cijev za puhanje kisikom: koristi se kao cijev za puhanje kisikom za proizvodnju čelika, uglavnom zavarene čelične cijevi malog promjera, s osam specifikacija u rasponu od 3/8 do 2 inča.Izrađuje se od čelične trake 08, 10, 15, 20 ili 195-Q235, kako bi se spriječila korozija, potrebno je izvršiti aluminiziranje.
Većina starih kuća koristi pocinčane cijevi.Željezne cijevi koje se koriste za plin i grijanje također su pocinčane cijevi.Kao vodovodne cijevi koriste se pocinčane cijevi.Nakon nekoliko godina korištenja, u cijevima se stvori mnogo hrđe i prljavštine, a žuta voda koja istječe ne zagađuje samo sanitarnu opremu., A pomiješana s bakterijama koje se razmnožavaju na neravnoj unutarnjoj stijenci, hrđa uzrokuje prekomjeran sadržaj teških metala u vodi, što ozbiljno ugrožava ljudsko zdravlje.Šezdesetih i sedamdesetih godina prošlog stoljeća razvijene zemlje svijeta počele su razvijati nove vrste cijevi i postupno zabranjivati pocinčane cijevi.Četiri ministarstva i komisije, uključujući Ministarstvo graditeljstva Kine, također su izdali dokument koji pojašnjava da su pocinčane cijevi zabranjene od 2000. nadalje.Pocinčane cijevi se rijetko koriste za cijevi za hladnu vodu u novoizgrađenim zajednicama nakon 2000. godine, a pocinčane cijevi se koriste za cijevi za toplu vodu u nekim zajednicama.
Nazivna debljina stijenke mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Pocinčane čelične cijevi dijele se na hladno pocinčane cijevi i vruće pocinčane cijevi.Prvo je zabranjeno, a drugo je država promovirala u privremeno upotrebljivo.
Vruće pocinčana cijev
Vruće pocinčana cijev treba učiniti da rastaljeni metal i željezna matrica reagiraju kako bi proizveli sloj legure, tako da se matrica i premaz kombiniraju.Vruće pocinčavanje je prvo dekapiranje čelične cijevi.Kako bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon luženja, čisti se u spremniku vodene otopine amonijevog klorida ili cinkovog klorida ili miješane vodene otopine amonijevog klorida i cinkovog klorida, a zatim se šalje u In spremnik za vruće potapanje.Vruće pocinčavanje ima prednosti ravnomjernog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja.
Hladno pocinčana cijev
Hladno pocinčavanje je elektro pocinčavanje, a količina pocinčavanja je vrlo mala, samo 10-50 g/m2, a otpornost na koroziju je mnogo lošija od one kod vruće pocinčanih cijevi.Većina uobičajenih proizvođača pocinčanih cijevi ne koristi elektro-pocinčane (hladno oplata) kako bi osigurala kvalitetu.Samo ona mala poduzeća s malim opsegom i zastarjelom opremom koriste elektrogalvanizaciju, a cijene su im naravno relativno niže.Ministarstvo graditeljstva službeno je objavilo da treba izbaciti hladno pocinčane cijevi zastarjele tehnologije, a hladno pocinčane cijevi ubuduće se neće smjeti koristiti kao vodovodne i plinske cijevi.
Vruće pocinčana čelična cijev: Matrica čelične cijevi prolazi složenu fizikalnu i kemijsku reakciju s rastaljenom otopinom za nanošenje galvaniziranog sloja kako bi se formirao sloj legure cinka i željeza otporan na koroziju s kompaktnom strukturom.Sloj legure integriran je sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi.Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.
Hladno pocinčana čelična cijev:Sloj cinka je galvanizirani sloj, a sloj cinka i supstrat od čelične cijevi međusobno su slojeviti.Sloj cinka je tanak, a sloj cinka jednostavno prianja na podlogu čelične cijevi i lako pada.Stoga je njegova otpornost na koroziju slaba.U novoizgrađenim kućama zabranjeno je koristiti hladno pocinčane čelične cijevi kao vodovodne cijevi.
Proces proizvodnje nehrđajućeg čelika ima sljedeće proizvodne korake:
a.Priprema okruglog čelika;b.Grijanje;c.Vruće valjani piercing;d.Izrežite glavu;e.Kiseljenje;f.Mljevenje;g.Podmazivanje;h.Obrada hladnog valjanja;jaOdmašćivanje;j.Toplinska obrada otopine;k.Ravnanje;l.Izrežite cijev;m.Kiseljenje;n.Testiranje proizvoda.
Navedite samo opći postupak, a oni detaljniji spadaju u tajne svakog proizvođača
1. Marka i kemijski sastav
Vrsta i kemijski sastav čelika za pocinčane čelične cijevi treba biti u skladu s vrstom i kemijskim sastavom čelika za crne cijevi navedenim u GB 3092.
2. Način izrade
Način proizvodnje crne cijevi (zavarivanje u peći ili električno zavarivanje) odabire proizvođač.Za pocinčavanje se koristi vruće pocinčavanje.
3. Spojevi navoja i cijevi
3.1 Za pocinčane čelične cijevi isporučene s navojima, navoje treba strojno obraditi nakon pocinčavanja.Navoj treba biti u skladu s propisima YB 822.
3.2 Spojevi čeličnih cijevi trebaju biti u skladu s YB 238;spojevi cijevi od kovanog lijevanog željeza trebaju biti u skladu s YB 230.
4. Mehanička svojstva Mehanička svojstva čeličnih cijevi prije pocinčavanja trebaju zadovoljiti zahtjeve GB 3092.
5. Jednolikost pocinčanog sloja Pocinčane čelične cijevi treba ispitati na jednolikost pocinčanog sloja.Uzorak čelične cijevi ne smije postati crven (pobakrena boja) nakon što je uronjen u otopinu bakrenog sulfata 5 uzastopnih puta.
6. Ispitivanje hladnog savijanja Cijev od pocinčanog čelika nominalnog promjera ne većeg od 50 mm treba podvrgnuti ispitivanju hladnog savijanja.Kut savijanja je 90°, a radijus savijanja je 8 puta veći od vanjskog promjera.Tijekom ispitivanja nema punila, a zavar uzorka treba biti postavljen s vanjske strane ili s gornje strane smjera savijanja.Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti pukotina i ljuštenja cinkovog sloja na uzorku.
7. Ispitivanje tlakom vode Ispitivanje tlakom vode treba provesti u klarinetu.Detekcija grešaka vrtložnim strujama također se može koristiti umjesto ispitivanja tlakom vode.Ispitni tlak ili veličina usporednog uzorka za ispitivanje vrtložnim strujama mora ispunjavati zahtjeve GB 3092.
